1. Dynaload

• 1. Dynaload
  • 1.1. 边缘式全智能压缩机组动态配载
  • 1.2. Dynaload组成部分介绍
    • 1.2.1. 用气模块
    • 1.2.2. 产气模块
    • 1.2.3. 安全模块
  • 1.3. 运行策略
  • 1.4. Dynaload界面展示介绍
  • 1.5. Dynaload配置界面说明

1.1. 边缘式全智能压缩机组动态配载

边缘式全智能压缩机组动态配载系统，简称Dynaload。空压机组由多台空压机组合而成，目的是提高产气量。空压机的工作状态有两种，加载状态的空压机压缩空气，卸载状态的空压机空转，产生压缩气体。

空压机组的实施动态调配，是在保证提供足够的供气量的情况下，对空压机组下的各台设备进行动态组合，来减少空压机组的耗电量，延长空压机的设备寿命。

本方案面向空压机气站、工厂等场景下多台空压机联控，适用于对变频、定频、有储气罐、无储气罐等各类别空气压缩设备，满足多种形式参数采集方式，建立科学合理的数学模型，并根据实际生产需求和节能需求，智能调控系统配载，实现最优。

1.2. Dynaload组成部分介绍

为了实现对空压机组的动态配载，系统需要考虑空压机的以下三个模块：

1. 空压机的用气模块
2. 空压机的产气模块
3. 空压机的安全模块

在综合考虑以上三个模块后，可以给出一个合适的各空压机的配载建议。 用气模块主要考虑的是空压机的用气量，只有恰当的衡量了用气量，才能最大的保障生产需求，保证产能。另一方面是产气模块，产气模块主要衡量空压机的产气量，要调节合适的条件下产生足够量的气，来满足需求。最后一方面是安全模块，安全模块首先保证设备的稳定运行，同时保证各个空压机的运行时间的平均，平衡各个空压机的运行状态，降低空压机维修频率。根据各个模块进行讨论。即可得到一个压缩机的配载算法。

1.2.1. 用气模块

用气模块主要衡量用气端的使用情况，包括用气量、用气压力等等，根据现场的用气情况，合理分配产气端的空压机产气情况。

1.2.2. 产气模块

对于产气部分来说，有两种不同类型压缩机，一种是定频压缩机，另一种是变频压缩机。他们的参数不相同，故配载方式不同，产气模块是计算衡量出各个空压机的产气量，并计算出每个空压机如何控制，可以达到用气标准。

1.2.3. 安全模块

安全模块主要考虑的是压缩机组的稳定运行，考虑以下参数：排气温度、供气压力、前轴承温度、卸载压力、瞬时流量、功率等等。由此估量一个设备的稳定值，并映射到0~100，在稳定值在风险界限以上时配载系统不进行调控，并发出警报。 在配载算法产生多个建议的时候，优先选择与当前时刻压缩机状态相近，保证稳定的配载方案。

1.3. 运行策略

配载系统的运行策略要首先兼顾空压机的稳定运行条件，即机组的日常启动动作，再保证资源的最优配置，并在一定条件下满足算法用户对压缩机组动态配载算法的运行需求，故设计了配载运行策略如下：

1. 在联控状态下，按任意一台空压机组启动按钮，经2s（某一设定值）后，此机组开始运转，20s启动下一台机组，直至全部机组运转，首先运转一台为主机，后运载为副机和备机。如管网压力已到预定低限值，则未启动的机组不要启动。
2. 压力达到管网高限值后，联控柜发出卸载指令，延时5min后启动停止备用机，如果仍处于卸载状态时，延时10s后启动停止副机，如果卸载信号继续存在，则继续延时20min后自动停止最后一台主机。
3. 可输入、改动包括压缩空气母管上下限的设定数据、主机转换时间、空压机停机后再开机间隔时间，主机、副机及备机的启动延时，管网压力低于低限设定值，发出加载信号，副机延时20s后自动启动运转。如果管网压力还是低于设定值时，备机经延时20s后自动启动运转。
4. 任意一台机组故障后，会自动将其清出联控状态，其余机组仍会按预先设定的程序要求自动启动和停止，以满足管网压力的需求，并发出故障声响及灯光信号。
5. 自动对各机组的运行时间进行及时，并自动进行主机切换，以达到均衡各机组的运行时间。
6. 可根据系统的需求，可以任意将各台空压机切出联控状态。
7. 具有像中央控制室传送信号的功能，如运转信号、空车过久信号、重故障信号、轻故障信号、讯响报警信号，接受中央控制室发出的许可启动的信号、主机状态信号、空压机电源状态信号，并将全部操作等显示在操作盘面上。

1.4. Dynaload界面展示介绍

Dynaload 在界面上提供了气电比、气站总功率等现场的参数监控，并展示了各个空压机的工作状态。具体如表所示。

1.5. Dynaload配置界面说明

Dynaload的配置界面展示如下：

参数地址位配置表，按照控制器（PLC）内设置的地址位填写即可；

设备配置表，即为工作设备组的当前状态，设备数就是空压机数量，气罐数就是空压机组设计到的气罐数量，流量计个数即为管道中流量计的数量。

设备布局图，就是管道图的简单示意，并将表达形式转换成Json格式的形式。

空压机组的各设备连接方式分为串联和并联，分别表示为json的数组和json的对象。举例如下：

串联：

Json格式表达形式为： [“L1”,”L2”]

并联：

Json格式表达形式：{“L1”，“L2”}

以分气槽为最终点，向前进行设置，对于连接分气槽的管道，标记为“Lx”，x为连接分气槽的管道数量，几个连接分气槽，x则为几。各个管道阶段进行重新计数，从1开始。

哪个管道有流量计，则在该管道前面加上Fx，这里的x是流量计的编号

举例：

当管道图为下图时，配置的json脚本如下：

设备布局图为：

{
    "F1L1": {
        "T1": "C1",
        "T2": "C2"
    },
    "F2L2": {
        "T3": "C3",
        "T4": "C4"
    }
}

经过折叠，最终脚本格式为 ：

{"F1L1":{"T1":"C1","T2":"C2"},"F2L2":{"T3":"C3","T4":"C4"}}